¿Qué es el óxido de aluminio?
El óxido de aluminio, abreviado como alúmina, es un material cerámico técnico resistente con la combinación perfecta de propiedades mecánicas, eléctricas y térmicas. Gracias a su rendimiento superior al precio de costo, la alúmina se ha utilizado universalmente en varias aplicaciones industriales.
Los materiales de alúmina industrial se elaboran a partir de bauxita y dipore. La fórmula química de la alúmina es Al2O3. En la mayoría de los casos, la alúmina tiene tres tipos de estructura cristalina, que son α-Al2O3, β-Al2O3 y γ-AL2O3, respectivamente. Las estructuras inherentes presentan diferentes propiedades, pero se convierten casi por completo en α-Al2O3 a temperaturas superiores a 1300 ℃.
Beneficios de alúmina
● Aislamiento eléctrico perfecto: es ideal para varios usos de alto voltaje
● alta resistencia dieléctrica, constante dieléctrica y resistividad de volumen
● Resistencia mecánica notable, incluso si está en una operación de alta temperatura
● Excelente resistencia al desgaste y durabilidad con el atributo de auto-lubricación
● Resistencia a alta temperatura, incluso funciona hasta 1750 ℃ en el aire
● Buena conductividad térmica con disipación rápida y resistencia al choque térmico
● Transparente de más del 99.99% de alúmina de pureza para frecuencias de radio microondas
● Estabilidad química fabulosa y sin corrosión en una variedad de condiciones duras
Calificaciones de alúmina
La alúmina se clasifica en muchos grados para alcanzar diferentes campos y diversas necesidades de aplicación.
1. Por tamaño de partícula: el polvo de alúmina se clasifica como nano, fino, mediano y grueso.
2. Por usos: la alúmina se puede dividir en alta pureza, industrial y especial.
3. Por proceso de producción: el óxido de aluminio se puede dividir en métodos de alúmina electrolítica, hidrotérmica y sol de alúmina.
4. Por campos de aplicación: alúmina de grado metalúrgico y grado de alta pureza
Los grados nano, finos y medianos de alúmina se usan regularmente en la producción de la industria de Jinghui. Tenemos cuatro variaciones por pureza de alúmina: 95%, 99%, 99.5%y 99.7%AL2O3. En estas diferentes purezas de Al2O3, los aditivos específicos con dosis específicas se pueden mezclar con el material de alúmina para obtener las propiedades designadas.
Propiedades del material cerámico de alúmina
Físico
| Artículo | Unidad | 99.7% al 2 o 3 | 99.5% al 2 o 3 | 99% al 2 o 3 | 95% al 2 o 3 |
| Densidad | g/cm 3 | ≧ 3.95 | ≧ 3.90 | ≧ 3.85 | ≧ 3.65 |
| Dureza | GPA | 14.1 | 14.1 | 13.7 | 11.5 |
| Resistencia a la tracción | MPA | 279 | 262 | 248 | 221 |
| Resistencia a la compresión | MPA | 2650 | 2240 | 2240 | 2000 |
| Resistencia a la flexión @ 25 ℃ | MPA | 390 | 379 | 338 | 320 |
| Dureza de la fractura | MPAM 1/2 | 4 ~ 5 | 4 ~ 5 | 4 ~ 5 | 3 ~ 4 |
| Módulo elástico | GPA | 380 | 370 | 350 | 303 |
Alúmina mecanizado de cerámica
La cerámica industrial tiene requisitos estrictos sobre la precisión dimensional y la calidad de la superficie en aplicaciones que requieren campos de alta tecnología y entornos extremos.
Dado que el cuerpo de cerámica se encoge aproximadamente un 20% después de la sinterización, mantener la tolerancia apretada antes del mecanizado es casi imposible. Es por eso que el mecanizado de cerámica es esencial para conducir después de ser despedido y sinterizado. Debido a la extraordinaria dureza de la cerámica de alúmina, se requieren herramientas de diamantes de un solo cristal y ruedas de molienda de diamantes en el proceso de mecanizado. El típico mecanizado de cerámica de alúmina cubre un molido fino, perfeccionamiento, chaflán, mecanizado CNC, fresado, roscado, tapping, perforación, grabado, pulido, etc. La tolerancia dimensional puede lograr +/- 0.005 mm o mejor y un efecto espejo.
Nuestra fábrica está equipada con centros de mecanizado avanzados, incluidos centros de mecanizado de 4 ejes y 5 ejes, máquinas de molienda internas y externas, máquinas de molienda plana, máquinas de perfeccionamiento y máquinas de pulido. Los componentes cerámicos mecanizados no solo se dan cuenta de la relación de ajuste deseada, sino que también mejoran el rendimiento y la confiabilidad de los dispositivos.
El óxido de aluminio (AL2O3) usa
En aplicaciones industriales modernas, el óxido de aluminio (AL2O3) toma una posición lejana a la familia de cerámica avanzada, y puede encontrarlos fácilmente en los siguientes campos:
1. Electrical y electrónica
La alúmina ofrece un excelente aislamiento eléctrico, alta resistencia dieléctrica, alta conductividad de calor, alta resistencia mecánica y transparencia, lo que lo hace adecuado para dispositivos eléctricos y electrónicos. Las formas principales de alúmina son aislantes de alúmina, sustratos de alúmina, tubos de aislamiento, cerámica de paquete de semiconductores y cerámica transparente.
2. Maquinaria
Debido a su excelente resistencia y resistencia al desgaste, a la estabilidad de alta temperatura, la inercia química y otras propiedades físicas, la alúmina suele ser una buena opción para la cerámica de ingeniería en maquinaria, como cojinetes de cerámica y ejes, sellos de cerámica, mecanismos de molienda de cerámica, cerámica de cerámica Insertos de corte e herramientas, piezas de desgaste, guías de hilo/hilo, etc.
3. Refactorios
Como las fuerzas del punto de fusión alto, la resistencia a la alta temperatura y el buen choque térmico, las placas de setter de cerámica, los cruzados de cerámica, el trabajo de trabajo, los tubos refractarios y los tubos de protección térmica cerámica para hornos industriales de alta temperatura.
4. Industria de automóviles
Debido a su alta resistencia al calor, dureza y buena resistencia al desgaste, la alúmina produce componentes de la cámara de combustión del motor y elementos piezoeléctricos en sensores y actuadores. También se puede usar en sistemas de tratamiento de gases de escape.
5. Petroquímicos
La alúmina puede resistir la corrosión de varios ácidos y álcalis y extender la vida útil del equipo. Por lo tanto, a menudo se usan para recubrimientos resistentes a la corrosión, membranas cerámicas de microfiltración inorgánica y bolas de condimento químicos.
6. Energía
Dado que la alúmina puede resistir los entornos duros de alta temperatura, alta presión, corrosión y alto desgaste, boquillas a base de alúmina, cámaras de combustión y cuchillas de turbina se usan ampliamente en centrales eléctricas térmicas, fundición de metal y piezas estructurales de reactores nucleares.
7. Material biomédico
Teniendo en cuenta su excelente biocompatibilidad, inercia biológica, estabilidad física y química y alta dureza, la alúmina a menudo se usa para hacer huesos artificiales, articulaciones y dientes.
8. Aeroespacial
Dada su capacidad para soportar alta temperatura, alta presión, alta resistencia, alta desgaste, resistencia a la corrosión fuerte y un buen aislamiento térmico, los productos de alúmina mecanizados con precisión se utilizan como componentes estructurales de ultra alta precisión en motores, cámaras de combustión, paneles solares, satélite antenas y carcasas en naves espaciales y satélites.
Conclusiones
Como material más esencial en la industria moderna, la cerámica de alúmina ha sido reconocida como el producto más valioso comercialmente en la industria cerámica avanzada. Con la aparición de la tecnología de preparación de polvo, los nuevos procesos de producción, las nuevas tecnologías de fabricación y la modificación compuesta y el tratamiento de la superficie de la cerámica de alúmina, su rendimiento puede mejorarse aún más y sus áreas de aplicación se pueden ampliar y profundizar.