¿Por qué la metalización de cerámica?
1. En los dispositivos de vacío eléctrico, los componentes de la cerámica y el metal deben estar soldados para lograr funciones especiales como sellado de vacío, aislamiento eléctrico, transmisión de microondas y absorción de microondas. Dada la considerable diferencia en los coeficientes de expansión térmica entre la cerámica y las aleaciones de metal, se debe depositar una capa de metal en la superficie de la cerámica para que su superficie específica tenga las características de la cerámica y los metales, logrando así la soldadura directa.
2. Un gas inerte generalmente se llena en el dispositivo de vacío eléctrico para alcanzar un nivel de vacío específico. Si la atracción de los componentes de la soldadura de cerámica y metal no es lo suficientemente buena, la confiabilidad de todo el dispositivo de vacío fallará. Por lo tanto, una capa de níquel, plata y oro se plantean en la superficie de la capa de metal para mejorar la humectabilidad de la soldadura, lo que puede mejorar la resistencia a la soldadura y la alegría después de la soldadura.
3. La cerámica de alúmina tiene muchas ventajas de rendimiento eléctrico y físico que carecen de las aleaciones de metales, como una buena resistencia al aislamiento, baja pérdida dieléctrica, alta resistencia mecánica, resistencia a la alta temperatura, bajo coeficiente de expansión térmica, disipación de calor rápido, etc. La cerámica metalizada de alúmina se usa para el sellado, mejorando significativamente los dispositivos al vacío y extender su vida.
Nos especializamos en molibdeno (MO-MN) y metalización de tungsteno (W) de película gruesa en componentes cerámicos de alúmina al 94%, 96%y 99%. Los principales métodos de metalización utilizados son la impresión de pantalla o la pulverización con forma de vacío, seguido de electroplacas o enchapadas de electroz para cubrir la superficie metalizada con níquel, oro, plata o estaño. De esta manera, la cerámica se puede soldar con cobre sin oxígeno, kovar, acero inoxidable y otras aleaciones.
Cómo mantener
Entorno de almacenamiento
Los dispositivos cerámicos metalizados deben almacenarse en un ambiente seco y limpio sin gases corrosivos. La humedad relativa debe controlarse preferiblemente entre el 40% y el 60% y la temperatura debe mantenerse entre 15 y 25 ℃. Evite exponer el dispositivo a un entorno húmedo, ya que la humedad puede causar oxidación de la capa de metalización, reduciendo el rendimiento de la soldadura y la adhesión.
Anticolisión y fricción
Durante el manejo y el almacenamiento, los dispositivos cerámicos metalizados deben protegerse de la colisión y la fricción. Las cerámicas mismas son frágiles, y la capa de metalización también puede verse dañada por fuerzas externas. Se pueden usar materiales de embalaje especiales como espuma y esponja para arreglar el dispositivo para reducir la vibración y la colisión durante el transporte y el almacenamiento.
Inspección regular
Inspeccione los dispositivos cerámicos metalizados regularmente para observar si la capa de metalización tiene decoloración, pelado, grietas, etc. Si se encuentran problemas, deben tratarse de manera oportuna. Para algunos dispositivos de vacío eléctrico clave, se recomienda realizar una inspección integral cada seis meses para garantizar la estabilidad del rendimiento del dispositivo.
Limpieza y mantenimiento
Cuando limpie los componentes de cerámica metalizados, use un paño seco suave para limpiarlos suavemente y evite usar detergentes que contengan solventes químicos para evitar la corrosión de la capa metalizada y la superficie cerámica. Si hay manchas como el aceite en la superficie del componente que son difíciles de eliminar, puede usar métodos de limpieza específicos bajo la guía de profesionales.