Perché metallizzazione in ceramica?
1. Nei dispositivi di vuoto elettrico, la ceramica e i componenti metallici devono essere brasi per ottenere funzioni speciali come sigillatura sotto vuoto, isolamento elettrico, trasmissione a microonde e assorbimento a microonde. Data la notevole differenza nei coefficienti di espansione termica tra ceramica e leghe di metallo, uno strato di metallo deve essere depositato sulla superficie della ceramica in modo che la sua superficie specifica abbia le caratteristiche sia della ceramica che dei metalli, raggiungendo così il brasatura diretta insieme.
2. Un gas inerte viene solitamente riempito nel dispositivo di vuoto elettrico per raggiungere un livello di vuoto specifico. Se l'aria ermetica dei componenti di saldatura in ceramica e metallo non è abbastanza buona, l'affidabilità dell'intero dispositivo a vuoto fallirà. Pertanto, uno strato di nichel, argento e oro è placcato sulla superficie dello strato di metallo per migliorare la bagnabilità della saldatura, che può migliorare la resistenza alla saldatura e l'erguatezza dopo il brasatura.
3. Le ceramiche di allumina hanno molti vantaggi di prestazioni elettriche e fisiche che mancano le leghe dei metalli, come una buona resistenza all'isolamento, una bassa perdita dielettrica, un'elevata resistenza meccanica, una resistenza ad alta temperatura, un coefficiente di espansione termica a bassa coefficiente di espansione termica, si estendono la dissipazione del calore, ecc. Vengono usate la ceramica metallizzata in allumina.
Siamo specializzati in metallizzazione del film spesso di molibdeno (MO-MN) e tungsteno (W) con componenti ceramici di allumina al 94%, 96%e 99%. I principali metodi di metallizzazione utilizzati sono la stampa dello schermo o lo sputtering a vuoto, seguito da placcatura elettroplata o elettrolessa per coprire la superficie metallizzata con nichel, oro, argento o stagno. In questo modo, la ceramica può essere saldata con rame, kovar, acciaio inossidabile senza ossigeno e altre leghe.
Come mantenere
Ambiente di stoccaggio
I dispositivi ceramici metallizzati devono essere conservati in un ambiente secco e pulito senza gas corrosivi. L'umidità relativa dovrebbe essere preferibilmente controllata tra il 40% e il 60% e la temperatura dovrebbe essere mantenuta tra 15 - 25 ℃. Evita di esporre il dispositivo in un ambiente umido, poiché l'umidità può causare ossidazione dello strato di metallizzazione, riducendo le prestazioni e l'adesione della saldatura.
Anti-collisione e attrito
Durante la gestione e lo stoccaggio, i dispositivi in ceramica metallizzati dovrebbero essere protetti da collisione e attrito. Gli stessi ceramici sono fragili e lo strato di metallizzazione può anche essere danneggiato dalle forze esterne. Materiali di imballaggio speciali come schiuma e spugna possono essere utilizzati per fissare il dispositivo per ridurre le vibrazioni e la collisione durante il trasporto e lo stoccaggio.
Ispezione regolare
Ispezionare regolarmente i dispositivi ceramici metallizzati per osservare se lo strato di metallizzazione ha scolorimento, pelaggio, crepe, ecc. Se si riscontrano problemi, dovrebbero essere trattati in modo tempestivo. Per alcuni dispositivi a vuoto elettrico chiave, si consiglia di condurre un'ispezione completa ogni sei mesi per garantire la stabilità delle prestazioni del dispositivo.
Pulizia e manutenzione
Quando si puliscono i componenti ceramici metallizzati, utilizzare un panno morbido a secco per pulirli delicatamente ed evitare di usare detergenti contenenti solventi chimici per evitare la corrosione dello strato metallizzato e della superficie ceramica. Se ci sono macchie come l'olio sulla superficie del componente che sono difficili da rimuovere, è possibile utilizzare metodi di pulizia specifici sotto la guida dei professionisti.