導入
セラミック基板は、熱管理のために電力モジュールで通常使用される基本材料であり、電気的断熱と機械的サポートを提供します。高い熱伝導率、高電圧および電流断熱特性、機械的強度、腐食抵抗の理想的な固有の組み合わせにより、パワーエレクトロニクスや高テンプ包装セラミックなどのデバイスの性能と信頼性がセラミック基板を使用しています。 。
セラミック基板の利点
セラミック基板を選択すると、彼らはあなたに返済し、主に多くの利点をもたらします。
1.熱伝導率が高いため、高熱の移動と散逸を提供する
2.マウントされたチップで温度変動を伴う低い熱膨張率を所有する
3.特定のメディアを介して多面的な金属を使用して友好的な結合能力を所有する
4。優れた断熱材の内訳の供給、さまざまな高電圧、高電流に最適
5.優れた化学物質の安定性と不活性を提供すると、空気中のほとんどの酸、アルカリ、塩とは反応せず、酸化しないでください。
セラミック基板の種類
セラミック基板は、さまざまな高度なセラミック材料で作られています。ほとんどの実用的なアプリケーションで使用されている原材料のカテゴリによれば、主に次のタイプに分類できます。
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1.アルミナAL2O3セラミック基質
費用対効果のために、最も一般的に使用されるセラミック基板です。セラミック基板市場で80％以上のシェアを保有しています。
2。窒化アルミニウムALN基質
窒化アルミニウム基質は、室温で最大180W/mkの素晴らしい熱伝導率によって紹介されています。
3。窒化シリコンSI3N4基質
窒化シリコン基質は、セラミック基板間の優れた曲げ強度と高い熱衝撃耐性で知られています。
4。ZirconiaZro2セラミック基板
ジルコニアセラミック基質は、その超高骨折の靭性と特徴的な熱分離特性の特徴です。
5.酸化症BEO BEOセラミック基質
それは人々が好きで憎むセラミック基板です。超高熱伝導率が気に入る人もいれば、粉末調製中の毒性が高いために嫌いな人もいます。
セラミック基板の使用
アルミナセラミック基質
熱伝導率が比較的低く、熱膨張係数が比較的低い高純度のアルミナ基質の特性により、主に自動車電子機器、半導体照明、および電気機器で使用されています。
窒化アルミニウム基質
窒化アルミニウムセラミック材料は、高い断熱強度と低誘電率に加えて、熱伝導率と熱膨張係数が高いため、理想的な包装基板と熱散逸材料です。
窒化シリコン基質
機械的強度、高い熱伝導率、および窒化シリコン（SI3N4）セラミックの熱衝撃耐性を考えると、SI3N4基質は、高出力半導体、高級機器、新しいエネルギー車両、および航空機エンジンで広く使用されています。
ジルコニアセラミック基質
ジルコニア（ZRO2）セラミックには優れた機械的特性、熱断熱、屈折率、および広いスペクトル透明度があることを考慮すると、産業、電子機器、光学系、および医学で広く使用されています。
Berylliaセラミック基質
酸化ベリリウム基質は、密度が低く、熱伝導率が非常に高く、良好な包括的な性能を持っています。ただし、BEOパウダーは非常に有毒で高価なため、高出力、高周波半導体デバイス、アビオニクス、衛星通信など、いくつかの分野でのみ使用されます。
最終的な考え
一言で言えば、セラミック基板の適用は、ほぼすべてのハイエンドの電子力と通信、コンピューター、軍事、航空宇宙の分野さえもカバーしています。さまざまなアプリケーション分野でのテクノロジーの革新と進歩により、グローバルなセラミック基板市場は大幅に成長します。
セラミック基板粉末精製技術の継続的なブレークスルーと成形およびセラミックメタレーションプロセスの改善により、セラミック基質は、より薄く、より高いパフォーマンス、より高い信頼性、より高い統合に向けて発達します。