酸化アルミニウムとは何ですか？
アルミナと略される酸化アルミニウムは、機械的、電気的、熱特性の完璧な組み合わせを備えた丈夫な技術的なセラミック材料です。その優れた価格のパフォーマンスのおかげで、アルミナはさまざまな産業用アプリケーションで普遍的に利用されています。
産業用アルミナ材料は、ボーキサイトとダイアスポールから作られています。アルミナの化学式はAL2O3です。ほとんどの場合、アルミナには、それぞれα-Al2O3、β-Al2O3、およびγ-AL2O3である3種類の結晶構造があります。固有の構造は異なる特性を示しますが、1300を超える温度でほぼ完全にα-AL2O3に変換されます。
アルミナの利点
●完璧な電気断熱材：さまざまな高電圧用途に最適です
●高誘電率、誘電率、および体積抵抗率
●高温操作であっても、顕著な機械的強度
●自己潤滑属性を備えた優れた耐摩耗性と耐久性
●高温耐性、空中で最大1750年までも機能します
●迅速な散逸と熱衝撃耐性を伴う良好な熱伝導率
● 99.99％以上の純度アルミナからマイクロ波無線周波数の透明
●さまざまな過酷な条件での素晴らしい化学物質の安定性と腐食はありません
アルミナグレード
アルミナは、さまざまなフィールドと多様なアプリケーションのニーズに到達するために、多くのグレードに分類されます。
1。粒子サイズ：アルミナパウダーは、ナノ、細かい、中程度、粗グレードに分類されます。
2。用途：アルミナは、高純度グレード、産業、特別に分けることができます。
3。生産プロセスごとに：酸化アルミニウムは、電解アルミナ、熱水、およびアルミナ溶液の方法に分けることができます。
4。アプリケーションフィールド：冶金グレードのアルミナと高純度グレード
ナノ、ファイン、ミディアムグレードのアルミナは、Jinghui業界の生産に定期的に使用されています。アルミナ純度ごとに4つのバリエーションがあります：95％、99％、99.5％、および99.7％AL2O3。 Al2O3のこれらの異なる純度では、特定の投与量を備えた標的添加剤をアルミナ材料と混合して、指定された特性を取得できます。
アルミナセラミック材料特性
物理的な
| アイテム | ユニット | 99.7％al 2 o 3 | 99.5％ al 2 o 3 | 99％ al 2 o 3 | 95％ al 2 o 3 |
| 密度 | g/cm 3 | ≧3.95 | ≧3.90 | ≧3.85 | ≧3.65 |
| 硬度 | GPA | 14.1 | 14.1 | 13.7 | 11.5 |
| 抗張力 | MPA | 279 | 262 | 248 | 221 |
| 圧縮強度 | MPA | 2650 | 2240 | 2240 | 2000 |
| 曲げ強度 @ 25℃ | MPA | 390 | 379 | 338 | 320 |
| 骨折の靭性 | MPAM 1/2 | 4〜5 | 4〜5 | 4〜5 | 3〜4 |
| 弾性率 | GPA | 380 | 370 | 350 | 303 |
アルミナセラミック加工
産業用セラミックには、ハイテクフィールドと極端な環境を必要とするアプリケーションでは、次元の精度と表面の品質に関する厳しい要件があります。
セラミックボディは焼結の後に約20％縮小するため、機械加工の前に緊密な耐性を保持することはほとんど不可能です。そのため、発射されて焼かれた後にセラミックの機械加工が不可欠です。アルミナセラミックの並外れた硬度のため、機械加工プロセスでは、シングルクリスタルダイヤモンドツールとダイヤモンド研削輪が必要です。典型的なアルミナセラミック加工は、細かい粉砕、磨き、面取り、CNC加工、フライス式、糸、スレッド、タッピング、掘削、彫刻、研磨などをカバーします。
当社の工場には、4軸および5軸機械加工センター、内部および外部研削機、フラット研削盤、ホーニングマシン、研磨機など、高度な機械加工施設が装備されています。機械加工されたセラミックコンポーネントは、望ましい適合関係を実現するだけでなく、デバイスのパフォーマンスと信頼性を高めます。
酸化アルミニウム（AL2O3）が使用します
現代の産業用途では、酸化アルミニウム（AL2O3）が高度なセラミックファミリーの他のファミリーの遠い位置を占めており、次の分野で簡単に見つけることができます。
1。電気および電子機器
アルミナは、優れた電気断熱、高誘電体強度、高熱伝導率、高機械強度、および透明性を提供し、電気および電子機器に適しています。アルミナの主要な形態は、アルミナ絶縁体、アルミナ基板、断熱チューブ、半導体パッケージセラミック、透明セラミックです。
2。機械
その優れた高い硬度と耐摩耗性、高温安定性、化学的不活性、およびその他の物理的特性のために、アルミナは通常、セラミックベアリングやシャフト、セラミックシール、セラミック粉砕メカニズム、セラミックなどの機械の操作されたセラミックに賢明な選択です。挿入物とツール、摩耗部品、糸/糸ガイドなど。
3。耐火物
高融点の強度、高温に対する抵抗、良好な熱衝撃、セラミックセッタープレート、セラミックのるつぼ、ラブウェア、耐火チューブ、産業用高温炉用のセラミック熱保護チューブとして。
4。自動車産業
耐熱性、硬度、耐摩耗性が高いため、アルミナはセンサーとアクチュエーターにエンジン燃焼チャンバー成分と圧電元素を生成します。排気ガス処理システムでも使用できます。
5。石油化学
アルミナは、さまざまな酸やアルカリからの腐食に抵抗し、機器のサービス寿命を延ばすことができます。したがって、それらはしばしば腐食耐性コーティング、無機微小ろ過セラミック膜、および化学的調味料ボールに使用されます。
6。エネルギー
アルミナは高温、高圧、腐食、高摩耗の過酷な環境に耐えることができるため、アルミナベースのノズル、燃焼チャンバー、タービンブレードは、熱発電所、金属製錬、原子炉構造部品で広く使用されています。
7。生物医学的材料
その優れた生体適合性、生物学的不活性、物理的および化学的安定性、および高い硬度を考慮すると、アルミナはしばしば人工骨、関節、歯を作るために使用されます。
8。航空宇宙
高温、高圧、高強度、高摩耗、強力な耐食性、良好な熱断熱材に耐える能力を考えると、エンジン、燃焼室、ソーラーパネル、衛星の超高精度構造成分として正確に機械加工されたアルミナ製品が使用されます宇宙船と衛星のアンテナ、およびケーシング
結論
現代産業で最も重要な資料として、アルミナセラミックは、高度なセラミック業界で最も商業的に価値のある製品として認識されています。粉末準備技術の出現、新しい生産プロセス、新しい製造技術、アルミナセラミックの複合修正と表面処理により、その性能をさらに向上させることができ、そのアプリケーション領域を広げて深くすることができます。