Invoering
Keramische substraten zijn een basismateriaal dat typisch wordt gebruikt in stroommodules voor thermisch beheer, en biedt elektrische isolatie en mechanische ondersteuning. Vanwege de ideale inherente combinatie van hoge thermische geleidbaarheid, hoogspannings- en huidige isolatie-eigenschappen, mechanische sterkte en corrosieweerstand, zijn de prestaties en betrouwbaarheid van apparaten, zoals krachtelektronica en hoog-temp verpakkingsceramiek, met keramische substraten zijn aanzienlijk geoptimaliseerd .
Keramische substraatvoordelen
Wanneer u kiest voor keramische substraten, zullen ze u terugbetalen en veel voordelen opleveren, voornamelijk inclusief
1. Biedt snelle overdracht en dissipatie met hoge verwarming vanwege de hoge thermische geleidbaarheid
2. Het bezitten van lage thermische expansiviteit met temperatuurschommelingen met gemonteerde chips
3. Bezit vriendelijke bindingsmogelijkheden met veelzijdige metalen via specifieke media
4. Het leveren van uitstekende isolatie-afbraak, ideaal voor verschillende hoogspanning, hoogstroom omstandigheden
5. Biedt superieure chemische stabiliteit en inertie, het zal niet reageren met de meeste zuren, alkalisten en zouten in de lucht en nooit oxideren.
Soorten keramische substraten
Keramische substraten zijn gemaakt van verschillende geavanceerde keramische materialen. Volgens de categorieën grondstoffen die in de meeste praktische toepassingen worden gebruikt, kunnen ze voornamelijk worden ingedeeld in de volgende typen:
.
1.Alumina Al2O3 keramisch substraat
Het is het meest gebruikte keramische substraat vanwege de kosteneffectiviteit. Het heeft een aandeel van meer dan 80 % in de markt voor keramische substraat.
2. Aluminium nitride aln substraat
Aluminium nitridesubstraat wordt gekenmerkt door zijn fantastische thermische geleidbaarheid tot 180 W/mk bij kamertemperatuur.
3. Siliciumnitride SI3N4 -substraat
Siliciumnitridesubstraat staat bekend om zijn uitstekende buigsterkte en hoge thermische schokweerstand bij keramische substraten.
4. Zirconia ZRO2 keramisch substraat
Zirkonia-keramisch substraat is kenmerkend voor zijn superhoge breuktaaiheid en onderscheidende thermische isolatie-eigenschappen.
5. Beryllia oxide beo keramisch substraat
Het is een keramisch substraat dat mensen zowel leuk vinden als haten. Sommigen houden van zijn ultrahoge thermische geleidbaarheid, maar anderen haten het vanwege de hoge toxiciteit tijdens het bereiden van poeders.
Gebruik van keramische substraten
Aluminiumoxide keramische substraten
Vanwege de kenmerken van aluminiumoxide-substraten met hoge zuiverheid, die een relatief lage thermische geleidbaarheid en hoge thermische expansiecoëfficiënt hebben, worden voornamelijk gebruikt in auto-elektronica, halfgeleiderverlichting en elektrische apparatuur.
Aluminium nitride -substraten
Omdat aluminium nitride keramisch materiaal een hoge thermische geleidbaarheid en thermische expansiecoëfficiënt heeft, naast de hoge isolatiekracht en een lage diëlektrische constante, is het een ideaal verpakkingssubstraat en warmte -dissipatiemateriaal.
Siliciumnitride -substraten
Gezien de hoge mechanische sterkte, hoge thermische geleidbaarheid en thermische schokweerstand van siliciumnitride (SI3N4) keramiek, worden SI3N4-substraten veel gebruikt in krachtige halfgeleiders, hoogwaardige apparatuur, nieuwe energievoertuigen en vliegtuigmotoren.
Zirkonia keramische substraten
Gezien het feit dat zirkonia (ZRO2) keramiek uitstekende mechanische eigenschappen, thermische isolatie, brekingsindex en brede spectrale transparantie heeft, worden ze veel gebruikt in de industrie, elektronica, optica en geneeskunde.
Beryllia keramische substraten
Berylliumoxide -substraten hebben een lage dichtheid, extreem hoge thermische geleidbaarheid en goede uitgebreide prestaties. BEO-poeder is echter zeer giftig en duur, dus het wordt slechts op enkele velden gebruikt, zoals krachtige, hoogfrequente halfgeleiderapparaten, avionica en satellietcommunicatie.
Laatste gedachten
Kortom, de toepassing van keramische substraten heeft bijna alle hoogwaardige elektronische kracht en zelfs communicatie, computers, militaire en ruimtevaartvelden behandeld. Met de innovatie en voortgang van technologieën in verschillende applicatievelden zal de wereldwijde markt voor keramische substraat aanzienlijk groeien.
Met continue doorbraken in keramische substraatpoederzuiveringstechnologie en de verbetering van vorm- en keramische metallisatieprocessen, zullen keramische substraten zich ontwikkelen naar dunnere, hogere prestaties, hogere betrouwbaarheid en hogere integratie.
