Waarom keramische metallisatie?
1. In elektrische vacuümapparaten moeten keramiek en metaalcomponenten worden geslepen om speciale functies te bereiken zoals vacuümafdichting, elektrische isolatie, microgolftransmissie en microgolfabsorptie. Gezien het aanzienlijke verschil in thermische expansiecoëfficiënten tussen keramiek en metaallegeringen, moet een laag metaal worden afgezet op het oppervlak van het keramiek, zodat het specifieke oppervlak de kenmerken van zowel keramiek als metalen heeft, waardoor directe bedrog samen wordt bereikt.
2. Een inert gas wordt meestal in het elektrische vacuümapparaat gevuld om een specifiek vacuümniveau te bereiken. Als de luchtdichtheid van de keramische en metalen lascomponenten niet goed genoeg is, zal de betrouwbaarheid van het gehele vacuümapparaat mislukken. Daarom wordt een laag nikkel, zilver en goud uitgeplaat op het oppervlak van de metalen laag om de bevochtigbaarheid van het las te verbeteren, wat de lassterkte en luchtdichtheid na het doorzoeken kan verbeteren.
3. Aluminiumoxide-keramiek heeft veel voordelen van elektrische en fysische prestaties die metaallegeringen ontbreken, zoals goede isolatiesterkte, laag diëlektrisch verlies, hoge mechanische sterkte, weerstand met hoge temperatuur, lage thermische expansiecoëfficiënt, snelle warmtedissipatie, enz. Aluminiumoxide gemetalliseerd ceramiek wordt gebruikt voor afdichting, significant verbeterde vacuümapparaten hun levensduur van hun leven.
Wij zijn gespecialiseerd in molybdeen (MO-MN) en wolfraam (W) dikke filmmetallisatie op 94%, 96%en 99%keramische componenten voor aluminiumoxide. De belangrijkste gebruikte metallisatiemethoden zijn schermafdrukken of vacuümachtig sputtering, gevolgd door elektropanisatie of elekooploze plating om het gemetalliseerde oppervlak te bedekken met nikkel, goud, zilver of tin. Op deze manier kan het keramiek worden gelast met zuurstofvrij koper, kovar, roestvrij staal en andere legeringen.
Hoe u moet onderhouden
Opslagomgeving
Gemetalliseerde keramische apparaten moeten worden opgeslagen in een droge, schone omgeving zonder corrosieve gassen. De relatieve vochtigheid moet bij voorkeur worden geregeld tussen 40% - 60% en de temperatuur moet worden gehouden tussen 15 - 25 ℃. Vermijd het blootstellen van het apparaat aan een vochtige omgeving, omdat vocht oxidatie van de metallisatielaag kan veroorzaken, het verminderen van lasprestaties en hechting.
Anti-collision en wrijving
Tijdens de hantering en opslag moeten gemetalliseerde keramische apparaten worden beschermd tegen botsing en wrijving. Keramiek zelf is bros en de metallisatielaag kan ook worden beschadigd door externe krachten. Speciale verpakkingsmaterialen zoals schuim en spons kunnen worden gebruikt om het apparaat te repareren om trillingen en botsing tijdens transport en opslag te verminderen.
Regelmatige inspectie
Inspecteer de gemetalliseerde keramische apparaten regelmatig om te observeren of de metallisatielaag verkleuring, peeling, scheuren, enz. Heeft als er problemen worden gevonden, moeten ze tijdig worden aangepakt. Voor sommige belangrijke elektrische vacuümapparaten wordt het aanbevolen om elke zes maanden een uitgebreide inspectie uit te voeren om de stabiliteit van de prestaties van het apparaat te waarborgen.
Reiniging en onderhoud
Bij het reinigen van gemetalliseerde keramische componenten, gebruik een zachte droge doek om ze voorzichtig af te vegen en te voorkomen dat wasmiddelen met chemische oplosmiddelen bevatten om corrosie van de gemetalliseerde laag en het keramische oppervlak te voorkomen. Als er vlekken zoals olie op het oppervlak van de component zijn die moeilijk te verwijderen zijn, kunt u specifieke reinigingsmethoden gebruiken onder begeleiding van professionals.