A importância do polimento é totalmente evidente na fabricação de cerâmicas avançadas, onde desempenha um papel fundamental no desempenho, qualidade e aparência de produtos acabados. O objetivo do polimento é minimizar e eliminar defeitos visuais, rebarbas, partículas e outras uniformidades na superfície das partes cerâmicas, para que a superfície cerâmica seja mais plana e suave para melhorar ainda mais a qualidade da qualidade dos produtos de cerâmica fina em aplicações práticas .
O polimento pode ter efeitos positivos nos seguintes aspectos da cerâmica avançada:
① A rugosidade da superfície:
Ele pode remover a rugosidade e desigualdade da superfície do material cerâmico para obter um acabamento superficial mais alto. Isso é fundamental para aplicações como componentes ópticos, componentes a laser, cerâmica semicondutores etc., porque a rugosidade da superfície afetará diretamente o desempenho óptico e a precisão do caminho do feixe. Por exemplo, a importância do polimento para a cerâmica óptica é sua aparência.
Como material avançado no campo óptico, a qualidade da superfície e as propriedades da cerâmica óptica afetam suas funções e aplicações de dispositivos finais. O significado do polimento é que ele pode melhorar a qualidade óptica, reduzir a dispersão e a reflexão da luz, melhorar o desempenho da transmitância de luz e da transmissão e manter a estabilidade óptica a longo prazo. O polimento adicional também pode elevar a resistência ao desgaste e a corrosão da cerâmica óptica e melhorar sua força e durabilidade em ambientes severos. Esses recursos pendentes permitem que a cerâmica óptica tenha um bom desempenho em dispositivos ópticos, tecnologia a laser, comunicação óptica e detecção óptica, atendendo às necessidades de alta precisão, alta definição e aplicações ópticas exigentes.
② Tamanho e precisão da forma
Ajudar os produtos cerâmicos a obter uma precisão rigorosa de tamanho e forma. Ao controlar os parâmetros e a tecnologia de processamento no processo de polimento, a usinagem precisa e o ajuste fina de produtos de cerâmica podem ser realizados para garantir que eles atendam aos requisitos de projeto.
Surfacing Superfície da superfície
Remova inchaços e depressões na superfície dos produtos cerâmicos para melhorar a planicidade da superfície. Melhorar a planicidade da superfície pode reduzir a pressão de contato e o atrito entre o meio de moagem e a superfície do produto e reduzir o desgaste e o efeito de corte abrasivo na cerâmica. Portanto, produtos de cerâmica polida com superfícies planas geralmente têm melhor resistência ao desgaste. Isso é fundamental para aplicações que requerem superfícies altamente planas, como peças estruturais de cerâmica de precisão, componentes de vedação cerâmica etc., para garantir seu desempenho e confiabilidade.
④ Outra qualidade da superfície e resistência ao desgaste
O polimento pode melhorar a qualidade da superfície dos produtos cerâmicos, tornando -os mais suaves e mais delicados. As superfícies suaves reduzem a resistência ao atrito e a adesão a peças colaboradoras, reduzindo o desgaste e os danos abrasivos. O polimento também pode remover as bordas nítidas microscópicas e a rugosidade da superfície, reduzir a escala e raspagem de partículas e melhorar a resistência ao desgaste. Isso é particularmente importante para aplicações que requerem resistência ao desgaste e fadiga, como rolamentos de cerâmica e ferramentas de corte de cerâmica.
Nossa instalação oferece uma seleção de abordagens de polimento para cerâmica técnica. O melhor nível após o polimento do tratamento é RA0.05.