Por que metalização cerâmica?
1. Em dispositivos de vácuo elétricos, cerâmica e componentes de metal devem ser soldados para obter funções especiais, como vedação a vácuo, isolamento elétrico, transmissão de microondas e absorção de microondas. Dada a considerável diferença nos coeficientes de expansão térmica entre cerâmica e ligas de metal, uma camada de metal precisa ser depositada na superfície da cerâmica, para que sua superfície específica tenha as características de cerâmica e metais, alcançando assim a brasagem direta juntas.
2. Um gás inerte geralmente é preenchido no dispositivo de vácuo elétrico para atingir um nível específico de vácuo. Se a estirada dos componentes de soldagem de cerâmica e metal não for boa o suficiente, a confiabilidade de todo o dispositivo a vácuo falhará. Portanto, uma camada de níquel, prata e ouro é revestida na superfície da camada de metal para melhorar a molhabilidade de soldagem, o que pode melhorar a resistência à soldagem e a traição após a brasagem.
3 A cerâmica de alumina tem muitas vantagens de desempenho elétrico e físico que falta de ligas metálicas, como boa força de isolamento, baixa perda dielétrica, alta resistência mecânica, resistência de alta temperatura, baixo coeficiente de expansão térmica, dissipação de calor, etc. As cerâmicas metalizadas de alumidade são usadas para vedação, que impulsiona significativamente o aumento de vagas
Somos especializados em molibdênio (MO-MN) e metalização do filme espesso de tungstênio (W) em componentes de cerâmica de 94%, 96%e 99%de alumina. Os principais métodos de metalização utilizados são a serigrafia ou a pulverização do tipo a vácuo, seguidos de revestimento de eletroplatação ou com eletrólito para cobrir a superfície metalizada com níquel, ouro, prata ou estanho. Dessa forma, a cerâmica pode ser soldada com cobre sem oxigênio, kovar, aço inoxidável e outras ligas.
Como manter
Ambiente de armazenamento
Os dispositivos cerâmicos metalizados devem ser armazenados em um ambiente seco e limpo, sem gases corrosivos. A umidade relativa deve ser preferencialmente controlada entre 40% e 60% e a temperatura deve ser mantida entre 15 e 25 ℃. Evite expor o dispositivo a um ambiente úmido, pois a umidade pode causar oxidação da camada de metalização, reduzindo o desempenho e a adesão da soldagem.
Anti-colisão e atrito
Durante o manuseio e o armazenamento, os dispositivos cerâmicos metalizados devem ser protegidos contra colisão e atrito. As cerâmicas são quebradiças e a camada de metalização também pode ser danificada por forças externas. Materiais de embalagem especiais, como espuma e esponja, podem ser usados para consertar o dispositivo para reduzir a vibração e a colisão durante o transporte e o armazenamento.
Inspeção regular
Inspecione os dispositivos cerâmicos metalizados regularmente para observar se a camada de metalização tem descoloração, descascamento, rachaduras etc. Se os problemas forem encontrados, eles devem ser tratados em tempo hábil. Para alguns dispositivos de vácuo elétricos importantes, é recomendável realizar uma inspeção abrangente a cada seis meses para garantir a estabilidade do desempenho do dispositivo.
Limpeza e manutenção
Ao limpar os componentes cerâmicos metalizados, use um pano seco macio para limpá -los suavemente e evite usar detergentes contendo solventes químicos para evitar a corrosão da camada metalizada e da superfície cerâmica. Se houver manchas como óleo na superfície do componente que são difíceis de remover, você poderá usar métodos de limpeza específicos sob a orientação dos profissionais.