ゲル射出成形とは何ですか
ゲル射出成形は、近年発明された新しいセラミック成形技術です。一部の構造セラミック成分がプロセスで使用されています。この方法は、まず第一に、有機モノマーを含む溶液にセラミック粉末を分散させ、高い固相体積分率（> 50％）の懸濁液を準備し、特定の形状の型に注入することです。触媒および温度条件、有機モノマーを重合し、システムゲルを重視し、その結果、懸濁液がその場で固化し、最後に乾燥後に体のより高い強度を得ることができます。液体から固体に変更すると、空白はほとんど収縮したり収縮したりせず、培地の量は変わりません。それは、良好な体の均一性と高強度で、ネットサイズの複合型のセラミック部品を製造できます。その動作プロセスは簡単です。体内の有機物の不純物の含有量は小さく、セラミック留めの体は優れた性能を持っています。
ゲル射出成形の種類
ゲル射出成形は、水溶性と非水溶性の2つのカテゴリに分けられます。前者はほとんどのセラミック成形アプリケーションに適していますが、後者は主に水と反応する成形システムに適しています。
ゲル射出成形のハイライト
（1）セラミックパウダーを塗布する強力な能力、粉末の特別な要件はありません。
（2）ネットに近いサイズの成形を実現でき、大規模で複雑な形状と壁の厚さの部分を準備でき、金型用にさまざまな材料を選択できます。
（3）成形サイクルは短く、濡れた空白と乾燥した空白の強度は高く、これは従来の成形プロセスによって作られた空白よりも優れており、機械的に処理できます。
（4）体内の有機物の低い含有量。
（5）空白と焼結体の性能の良好な均一性。
（6）プロセスは簡単に制御できます。
（7）プロセスと操作は比較的単純で、機器はシンプルで、コストは低くなります。
ゲル射出成形の欠点
（1）成形および乾燥プロセス中に、泡や亀裂などの欠陥が発生する可能性があります。
（2）有機モノマーの毒性。
申請：
粗い粒子系セラミック、高度な耐火物質、セラミック複合材料、構造セラミック、高精度構造セラミック成分、機能的およびバイオセラミクス、多孔質材料、粉末冶金。