導入
窒化アルミニウム（ALN）は、産業用セラミックの間で熱特性のリーダーシップを採用しており、電子機器用の不可欠なベースセラミック材料です。この記事では、窒化アルミニウム（ALN）セラミックの熱特性と関連する用途を概要します。
熱特性の利点
※熱伝導率が高い
理論的には、窒化アルミニウムのセラミック熱伝導率は、酸化ベリリウムと炭化物のシリコンに近い320W/kmになる可能性があります。業界で一般的に使用される多結晶ALN熱伝導率でさえ、100〜260W/kmに達する可能性があります。したがって、窒化アルミニウムセラミックが熱散逸キャリアとして使用される場合、または高電力統合回路でのセラミックヒートシンクとして使用される場合、デバイスによって生成される熱はすぐに消散できます。 、均等に、そして効率的に、製品のパフォーマンスを改善します。
※熱膨張係数が低い（CTE）
窒化アルミニウムセラミック材料の熱膨張係数は小さく、4.6* 10-6/℃であり、これはSiやGAAS（halium harsenide）などの第3世代の半導体材料の熱膨張係数に近いものです。したがって、COB基板としての窒化アルミニウムは、動作中にチップによって発生する熱応力を大幅に減らし、それにより機器の信頼性、安定性、およびサービス寿命を高めることができます。
※高温の熱安定性
窒化アルミニウムセラミックは優れた熱安定性を持ち、融点は2200°を超えており、ほとんどの金属材料の融点よりも高くなっています。空気中、それらの機械的特性は、1000°の動作温度でも十分にメンテナンスできます。不活性雰囲気では、動作温度は1400℃になる可能性があります。したがって、窒化アルミニウムセラミックは、高温用途でも計り知れない可能性があります。
olten溶融金属腐食抵抗
極端に高温条件で溶融金属での湿潤はありません。
原材料熱特性の比較
熱伝導率
熱膨張係数
熱特性の使用
※電子産業
これらは、LED照明、高出力モジュール、半導体製造機器で広く使用されています。その主要な形態には、窒化アルミニウムのヒートシンク、セラミック基板、包装セラミックが含まれます。
※高テンプ不活性耐火材料
窒化アルミニウムは、溶融鋳鉄、アルミニウムまたはアルミニウム合金のるつぼ、保護チューブ材料、鋳造型材料、金属製錬中の高温反応容器と炉の裏地のるつぼとして使用できます。
※窒化高テンプルアルミニウムセラミックヒーターと炉
ヒーターや炉の要素、および高温炉のその他の高温耐性部分を作るのに最適
※自動車産業
窒化アルミニウム材料は、熱散逸モジュールと電気自動車のバッテリー管理システムの製造に最適です。
heat熱交換材料
窒化アルミニウムの優れた熱伝導率であるため、海洋ガスタービン用の熱交換器材料、内燃焼エンジン用の熱耐性部品、および熱保護システムを生産するためによく使用されます。
※マイクロ波通信
窒化アルミニウムは、マイクロ波回路セラミック基板と包装材料の製造に使用されます。
※構造セラミック
窒化アルミニウムセラミックは通常、AL蒸発皿、窒化アルミニウムのウェーハ、半導体真空チャックなどの高温耐性部品を生成します。
結論
窒化アルミニウムセラミックの優れた熱特性は、高出力電子製品の性能を大幅に最適化し、改善します。窒化アルミニウムセラミック粉末精製技術の革新と窒化アルミニウムセラミック部品の生産プロセスのブレークスルーにより、窒化アルミニウムセラミックはより多くのハイテク産業に大きな影響を与えます。