소개
세라믹 기판은 열 관리를 위해 전력 모듈에 일반적으로 사용되는 기본 재료로 전기 절연 및 기계적지지를 제공합니다. 높은 열전도율, 고전압 및 전류 절연 특성, 기계적 강도 및 부식 저항의 이상적인 고유 한 조합으로 인해 세라믹 서브 트레이트를 사용한 전력 전자 장치 및 첨단 포장 세라믹과 같은 장치의 성능 및 신뢰성은 상당히 최적화됩니다. .
세라믹 기판 장점
세라믹 기판을 선택할 때, 그들은 당신을 상환하고 주로
1. 높은 열전도율로 인해 빠른 고열 전달 및 소산 제공
2. 장착 칩으로 온도 변동으로 낮은 열 팽창성 소유
3. 특정 매체를 통한 다국적 금속으로 우호적 인 결합 능력 보유
4. 다양한 고전압 고전류 환경에 이상적인 단열 고장 공급
5. 우수한 화학적 안정성과 불활성을 제공하면 대부분의 산, 알칼리 및 소금과 공기 중에 반응하지 않고 결코 산화되지 않습니다.
세라믹 기판의 유형
세라믹 기판은 다양한 고급 세라믹 재료로 만들어집니다. 대부분의 실제 응용 분야에 사용 된 원료 범주에 따르면 주로 다음 유형으로 분류 할 수 있습니다.
.
1. 알루미나 AL2O3 세라믹 기판
비용 효율성으로 인해 가장 일반적으로 사용되는 세라믹 기판입니다. 세라믹 기판 시장에서 80 % 이상의 점유율을 보유하고 있습니다.
2. 알루미늄 질화물 ALN 기질
알루미늄 질화물 기판은 실온에서 최대 180w/mk의 멋진 열전도율에 의해 특징 지어집니다.
3. 실리콘 질화물 SI3N4 기질
실리콘 질화물 기질은 세라믹 기판 사이의 뛰어난 굽힘 강도와 높은 열 충격 저항으로 알려져있다.
4. 지르코니아 ZRO2 세라믹 기판
지르코니아 세라믹 기판은 초 고 골절 인성 및 독특한 열 분리 특성의 특징입니다.
5. Beryllia 산화물 Beo 세라믹 기질
사람들이 좋아하고 싫어하는 것은 세라믹 기판입니다. 어떤 사람들은 매우 높은 열전도율을 좋아하지만, 다른 사람들은 분말 준비 중에 독성이 높기 때문에 그것을 싫어합니다.
세라믹 기판의 사용
알루미나 세라믹 기질
상대적으로 열전도율이 낮고 열 팽창 계수를 갖는 고순도 알루미나 기판의 특성으로 인해 자동차 전자 장치, 반도체 조명 및 전기 장비에 주로 사용됩니다.
알루미늄 질화물 기질
알루미늄 질화물 세라믹 재료는 높은 열전도율 및 열 팽창 계수를 가지기 때문에 높은 절연 강도 및 저 유전 상수 외에도 이상적인 포장 기판 및 열 소산 물질입니다.
실리콘 질화물 기질
높은 기계적 강도, 높은 열전도율 및 실리콘 질화물 (SI3N4) 세라믹의 열 충격 저항을 고려할 때, SI3N4 기판은 고전력 반도체, 고 엔드 장비, 새로운 에너지 차량 및 항공기 엔진에 널리 사용됩니다.
지르코니아 세라믹 기질
지르코니아 (ZRO2) 세라믹은 우수한 기계적 특성, 열 절연, 굴절률 및 넓은 스펙트럼 투명성을 가지고 있다는 점을 고려할 때 산업, 전자 제품, 광학 및 의학에서 널리 사용됩니다.
베릴리아 세라믹 기질
베릴륨 산화물 기질은 밀도가 낮고 열전도율이 매우 높으며 포괄적 인 성능이 우수합니다. 그러나 Beo Powder는 독성이 높고 비싸기 때문에 고격한 고주파 반도체 장치, 항공 전자 및 위성 통신과 같은 몇몇 분야에서만 사용됩니다.
최종 생각
한마디로, 세라믹 기판의 적용은 거의 모든 고급 전자 전력과 통신, 컴퓨터, 군사 및 항공 우주 분야를 다루었습니다. 다양한 응용 분야에서 기술의 혁신과 진보로 글로벌 세라믹 기판 시장은 크게 성장할 것입니다.
세라믹 기판 분말 정화 기술의 지속적인 혁신과 성형 및 세라믹 금속화 공정의 개선으로 세라믹 기판은 더 얇고 성능이 높고 신뢰성이 높고 통합이 높아질 것입니다.