산화 알루미늄이란 무엇입니까?
알루미나로 축약 된 산화 알루미늄은 기계적, 전기 및 열 특성의 완벽한 조합을 갖춘 힘든 기술 세라믹 재료입니다. Alumina는 우수한 가격 대비 성능 덕분에 다양한 산업 응용 분야에서 보편적으로 활용되어 왔습니다.
산업용 알루미나 재료는 보크 사이트와 디아프 포어로 제작되었습니다. 알루미나의 화학적 공식은 AL2O3이다. 대부분의 경우, 알루미나는 각각 α-Al2O3, β-Al2O3 및 γ-Al2O3 인 3 가지 종류의 결정 구조를 갖는다. 고유 구조는 상이한 특성을 나타내지 만 1300 ℃ 이상의 온도에서 거의 완전히 α-Al2O3로 변환된다.
알루미나 혜택
● 완벽한 전기 절연 : 다양한 고전압 용도에 이상적입니다.
● 높은 유전력, 유전 상수 및 부피 저항성
● 고온 작동 중에도 놀라운 기계적 강도
● 자체 흡수 속성을 사용한 훌륭한 내마모성 및 내구성
● 고온 저항, 심지어 공중에서 최대 1750 년까지 작동합니다.
● 빠른 소산 및 열 충격 저항으로 우수한 열전도율
● 99.99% 이상의 순도 알루미나에서 전자 레인지 무선 주파수의 투명
● 다양한 화학적 안정성과 다양한 가혹한 조건에서 부식 없음
알루미나 등급
Alumina는 다양한 분야와 다양한 응용 프로그램 요구에 도달하기 위해 많은 등급으로 분류됩니다.
1. 입자 크기에 의한 : 알루미나 분말은 나노, 미세, 중간 및 거친 등급으로 분류됩니다.
2.
3. 생산 공정에 의해 : 알루미늄 산화물은 전해 알루미나, 열수 및 알루미나 SOL 방법으로 나눌 수있다.
4. 응용 분야에 의해 : 야금 등급 알루미나 및 고순도 등급
나노, 미세 및 중간 등급의 알루미나는 징후이 산업 생산에 정기적으로 사용됩니다. 우리는 알루미나 순도 당 네 가지 변동이 있습니다 : 95%, 99%, 99.5%및 99.7%AL2O3. AL2O3의 이러한 상이한 순도에서, 특정 투여 량을 갖는 표적화 된 첨가제는 알루미나 재료와 혼합되어 지정된 특성을 얻을 수있다.
알루미나 세라믹 재료 특성
물리적
| 목 | 단위 | 99.7% Al 2 O 3 | 99.5% Al 2 O 3 | 99% AL 2 O 3 | 95% Al 2 O 3 |
| 밀도 | g/cm 3 | ≧ 3.95 | 3.90 | 3.85 | 3.65 |
| 경도 | GPA | 14.1 | 14.1 | 13.7 | 11.5 |
| 인장 강도 | MPA | 279 | 262 | 248 | 221 |
| 압축 강도 | MPA | 2650 | 2240 | 2240 | 2000 |
| 굴곡 강도 @ 25 25 | MPA | 390 | 379 | 338 | 320 |
| 골절 강인성 | MPAM 1/2 | 4 ~ 5 | 4 ~ 5 | 4 ~ 5 | 3 ~ 4 |
| 탄성 계수 | GPA | 380 | 370 | 350 | 303 |
알루미나 세라믹 가공
산업 세라믹은 첨단 기술 분야와 극한 환경이 필요한 응용 분야에서 치수 정확도 및 표면 품질에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
세라믹 바디는 소결 후 약 20% 축소되므로 가공 전에 타이트한 내성을 유지하는 것은 거의 불가능합니다. 그렇기 때문에 세라믹 가공이 해고 및 소결 후에 수행하는 데 필수적인 이유입니다. 가공 공정에서 알루미나 세라믹, 단일 결정 다이아몬드 도구와 다이아몬드 그라인딩 휠의 특별한 경도로 인해 가공 공정에서 필요합니다. 전형적인 알루미나 세라믹 가공은 미세 연삭, 호전, 모회식, CNC 가공, 밀링, 스레딩, 테이핑, 드릴링, 조각, 연마 등을 덮습니다. 치수 공차는 +/- 0.005mm 이상 및 더 나은 미러 효과를 달성 할 수 있습니다.
우리의 공장에는 4 축 및 5 축 가공 센터, 내부 및 외부 분쇄기, 플랫 그라인딩 머신, 연마기 및 연마기를 포함한 고급 가공 시설이 장착되어 있습니다. 가공 된 세라믹 구성 요소는 원하는 피팅 관계를 실현할뿐만 아니라 장치의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
산화 알루미늄 (AL2O3)
현대 산업 응용 분야에서 알루미늄 산화 알루미늄 (AL2O3)은 고급 세라믹 패밀리의 다른 사람들의 먼 위치를 차지하며 다음 분야에서 쉽게 찾을 수 있습니다.
1. 전기 및 전자 장치
Alumina는 우수한 전기 절연, 고 유전력, 고전 전도도, 높은 기계적 강도 및 투명성을 제공하여 전기 및 전자 장치에 적합합니다. 알루미나의 주요 형태는 알루미나 절연체, 알루미나 기판, 절연 튜브, 반도체 패키지 세라믹 및 투명한 세라믹입니다.
2. 기계
우수한 경도 및 내마모성, 고온 안정성, 화학적 불활성 및 기타 물리적 특성으로 인해 Alumina는 일반적으로 세라믹 베어링 및 샤프트, 세라믹 씰, 세라믹 그라인딩 메커니즘, 세라믹 씰과 같은 기계의 엔지니어링 된 도자기를위한 현명한 선택입니다. 절단 인서트 및 도구, 마모 부품, 실/원사 가이드 등
3. 내화성
높은 융점, 고온에 대한 저항성 및 우수한 열 충격, 세라믹 세터 플레이트, 세라믹 도가니, 랩웨어, 내화 튜브 및 산업 고온 용광로를위한 세라믹 열 보호 튜브의 강도.
4. 자동차 산업
내열성, 경도 및 우수한 내마모성으로 인해 Alumina는 센서 및 액추에이터에서 엔진 연소 챔버 구성 요소 및 압전 요소를 생성합니다. 배기 가스 처리 시스템에서도 사용할 수 있습니다.
5. 석유 화학
알루미나는 다양한 산과 알칼리의 부식에 저항하고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 따라서, 이들은 종종 부식 내성 코팅, 무기 미세 여과 세라믹 막 및 화학 조미료에 사용됩니다.
6. 에너지
알루미나는 고온, 고압, 부식 및 고 마모의 가혹한 환경을 견딜 수 있기 때문에, 알루미나 기반 노즐, 연소실 및 터빈 블레이드는 열 발전소, 금속 제련 및 원자로 구조적 부분에 널리 사용되기 때문입니다.
7. 생의학 자료
우수한 생체 적합성, 생물학적 불활성, 물리적 및 화학적 안정성 및 높은 경도를 고려할 때, 알루미나는 종종 인공 뼈, 관절 및 치아를 만드는 데 사용됩니다.
8. 항공 우주
고온, 고압, 고강도, 높은 마모, 강한 부식성 및 우수한 열 단열재를 견딜 수있는 능력을 감안할 때, 정확하게 가공 된 알루미나 제품은 엔진의 초고속 구조적 부품으로 사용됩니다. 우주선 및 위성의 안테나 및 케이싱
결론
현대 산업에서 가장 필수적인 자료 인 Alumina Ceramics는 고급 세라믹 산업에서 가장 상업적으로 귀중한 제품으로 인식되었습니다. 분말 제조 기술, 새로운 생산 공정, 새로운 제조 기술 및 알루미나 세라믹의 복합 수정 및 표면 처리로 인해 성능이 더욱 향상 될 수 있으며 적용 영역이 넓어지고 심화 될 수 있습니다.